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Électrode de tungstène de cuivre pour le soudage de résistance

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Région: Beijing
Date d'expiration: Long efficace
dernière mise à jour: 2021-09-04 03:19
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Détails du produit

Composites Propriétés typiques

Matériaux T & D

RWMA (RWMA)
Groupe B

Composition nominale
% de poids

Dureté rockwell

Conductivité électrique
% d’IACS

Force tensile ultime
Psi

Force de rupture croisée
Psi

densité
GMS/CC

H1W (H1W)


55% Tungstène
45% Cuivre

79 B

55

63,000

110,000

12.5

H3W (H3W)


68% Tungstène
32% Cuivre

88 B

52

75,000

130,000

13.93

H5W (H5W)


68% Tungstène
32% Cuivre

88 B

52

75,000

130,000

13.93

H15W (H15W)


70% Tungstène
30% Cuivre

90 B

50

85,000

140,000

14.18

H10W (H10W)

Classe 11

75% Tungstène
25% Cuivre

94 B

48

90,000

150,000

14.7

H20W (H20W)

Classe 11

78% Tungstène
22% Cuivre

96 B

46

94,000

160,000

15.12

H30W (H30W)


80% Tungstène
20% Cuivre

98 B

44

96,000

170,000

15.56

H10WA (en)
**


75% Tungstène
25% Alliage de cuivre
** Entièrement traité à la chaleur

109 B

28

96,000

170,000

15.56

H5TC (H5TC)


50% Tungstène-Carbide
50% Cuivre

94 B

47

70,000

140,000

11.27

H10TC (en)


56% Tungstène-Carbide
44% Cuivre

99 B

42

75,000

160,000

11.67

H20TC (en)


70% Tungstène-Carbide3
0% Cuivre

37 C

30

85,000

180,000

12.6

HTCWA (en)
**


70% Tungstène-Carbide
30% Cuivre-Alliage
** Entièrement traité à la chaleur

47 C

18

150,000

220,000

12.6

H35S (H35S)


65% Tungstène
35% Argent

87 B

53



14.5

H20S (H20S)


74% Tungstène
26% Argent

90 B

47

70,000

130,000

15.5

H50S (H50S)


50% Tungstène
50% Argent

70 B

65

35,000

80,000

13.4

HG-13 (HG-13)


50% Tungstène Carbide
50% Argent

79 B

47

40,000

115,000

12.2

HG-14 HG-14


60% Tungstène Carbide
40% Argent

95 B

40

55,000

120,000

12.8

HG-17 (HG-17)


60% Molybdène
40% Argent

80 B

47



10.2


Applications de composites de tungstène de cuivre

Électrodes de soudage de résistance - Puits de chaleur - Contacts électriques - Électrodes EDM & ECM

Les matériaux composites en métal réfractaire T & D sont une combinaison de tungstène ou de carbure de tungstène et de cuivre ou d’argent. Le processus de fabrication est d’appuyer sur le réfractaire (tungstène ou tungstène carbure), fritter le compact pressé à haute température, et s’infiltrer avec du cuivre ou de l’argent. Tout cela se fait dans des conditions très étroitement contrôlées. Le résultat est un matériau relativement dur avec une résistance supérieure à l’arc et à l’usure, des propriétés physiques élevées à des températures élevées et une bonne conductivité électrique et thermique.

Les propriétés mécaniques et physiques varient en fonction de la composition. La conductivité thermique et électrique augmente avec la quantité de cuivre et d’argent, tandis que la dureté, la force et la résistance à l’usure mécanique augmentent avec la quantité de tungstène ou de tungstène carbure. L’application détermine le choix du matériau.


Soudage de résistance

Les propriétés physiques et mécaniques élevées, ainsi que la conductivité thermique et électrique, des composites métalliques réfractaires rendent ces matériaux très appropriés pour les inserts de matrice et les face d’électrodes, les matrices de soudure de flash et de cul, et la bouleversante chaude. Ils peuvent également résoudre les problèmes d’équilibre thermique.


Puits de chaleur

T & D Materials., Ltd a développé Thermitech pour être largement utilisé dans les plaques de montage thermique, les porte-puces, les brides et les cadres pour les appareils électroniques de grande puissance. Comme matériau de tungstène de cuivre, c’est un composite, de sorte que les avantages thermiques du cuivre et les caractéristiques d’expansion très faible du tungstène peuvent être utilisés.

La combinaison de ces deux matériaux entraîne des caractéristiques d’expansion thermique similaires à celles du carbure de silicone, de l’oxyde d’aluminium et de l’oxyde de béryllium, utilisés comme copeaux et substrats. En raison de sa conductivité thermique et de ses caractéristiques d’expansion, il fonctionne bien dans des circuits densément emballés.


Contacts électriques

T & D Materials a mis au point des matériaux Elecon qui seront utilisés dans les dispositifs remplis d’huile, les disjoncteurs d’air et de gaz, les contacteurs et les commutateurs à haute tension. Voici quelques applications courantes :

● Arcing contacts et plaques

● Coureurs d’arc

● Membres porteurs actuels

● Face à lame


Tous nos matériaux sont produits par la presse, frittage, et infiltrer le processus. Chaque étape de fabrication, y compris la poudre de base, est étroitement contrôlée, surveillée et signée par Quality Assurance. Après l’achèvement, tous les lots manufacturés sont vérifiés pour la conductivité, la densité et la dureté avant l’expédition. Ces informations sont enregistrées et conservées au dossier, et accompagnent également les pièces ou les matériaux sur demande.


EDM et ECM

Les composites de tungstène de T & D Materials sont utilisés dans le monde entier pour les électrodes EDM (Electrical Discharge Machining) et ECM (Electrochemical Machining). Tout le matériel est fabriqué par la presse, frittage, et infiltrer le processus. Des poudres vierges sont utilisées, ce qui donne un matériau homogène cohérent donnant des taux élevés et même de combustion. Le tungstène de cuivre est employé dans des applications de piston/sinker où la définition complexe est exigée, particulièrement dans le carbure de tungstène


http://fr.tdmfginc.com/

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