Terminal en alliage de zinc

Nom de la pièce	Borne en alliage de zinc	Matériel	Zinc
poids	6g	Norme de tolérance	ISO 2768-mk
Équipement de production	Machine de moulage sous pression 28T	Finition de surface	placage
Lieu de fabrication	Guangdong, Chine	service	FEO
Itinéraire de processus	Moulage sous pression-ébavurage-broyage-placage
Champ d'application	Télécommunications, communications

Avec le développement de l'intelligence artificielle, il y a de plus en plus d'exigences de miniaturisation pour de nombreux produits électroniques, et certains connecteurs doivent être minimisés. Les produits de moulage sous pression en alliage de zinc à grande vitesse multi-curseurs de la technologie Zhongzhu peuvent atteindre un poids à blanc minimum de 0,1 g. Le terminal en alliage de zinc peut répondre aux exigences de précision des filetages internes et externes pour répondre aux besoins de miniaturisation de divers produits

Quels types d'alliages de zinc existe-t-il ? Quelle'est la différence ?

Les alliages de zinc moulés sous pression traditionnels sont les alliages n° 2, 3, 4, 5 et n° 7, et l'alliage de zinc n° 3 est le plus largement utilisé. Dans les années 1970, les alliages à base de zinc à haute teneur en aluminium ZA-8, ZA-12 et ZA-27 ont été développés.

1.Zamak 3 : Bonne fluidité et propriétés mécaniques.

Utilisé dans les pièces moulées qui ne nécessitent pas une résistance mécanique élevée, telles que les jouets, les lampes, les décorations et certains appareils électriques.

2.Zamak 5 : Bonne fluidité et bonnes propriétés mécaniques.

Utilisé dans les pièces moulées qui ont certaines exigences en matière de résistance mécanique, telles que les pièces automobiles, les pièces électromécaniques, les pièces mécaniques et les composants électriques.

3.Zamak 2 : utilisé pour les pièces mécaniques qui ont des exigences particulières en termes de propriétés mécaniques, de dureté élevée, de bonne résistance à l'usure et de précision dimensionnelle générale.

Alliage de zinc basse température

4.ZA8 : a une bonne résistance aux chocs et une bonne stabilité dimensionnelle, mais une mauvaise fluidité.

Appliqué aux pièces moulées sous pression avec des exigences de petite taille, de haute précision et de résistance mécanique, telles que les appareils électriques.

5. Superloy : La meilleure fluidité, utilisée pour le moulage sous pression de pièces à paroi mince, de grande taille, de haute précision et de forme complexe, telles que les composants électriques et leurs boîtiers.

Différents alliages de zinc ont des propriétés physiques et mécaniques différentes, ce qui offre un choix pour la conception de moulage sous pression.

Photos des clients

L'emballage du produit

FAQ

Q1 : quel est le traitement de surface ?

A1: pour le traitement de surface, il y a

1. Traitement de surface mécanique : sablage, grenaillage, polissage, laminage, polissage, brossage, pulvérisation, peinture, huilage, etc.

2. Traitement chimique de surface : bleu et noir, phosphatation, décapage, placage autocatalytique de divers métaux et alliages, traitement TD, traitement QPQ, oxydation chimique, etc.

3. Traitement de surface électrochimique : oxydation anodique, polissage électrochimique, galvanoplastie, etc.

4. Traitement de surface moderne : dépôt chimique en phase vapeur CVD, dépôt physique en phase vapeur PVD, implantation ionique, placage ionique, traitement de surface au laser, etc.

Q2 : Quelle est l'épaisseur de la couche anozisée générale ?

A2:Différents anodisés ont une couche d'oxyde différente

* 5-30μm anodisé ordinaire

*Anodisé dur 25-150μm

Q3: quel type de matériau pouvons-nous traiter?

A3 : Acier inoxydable : SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, etc.
Acier : 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc.

Laiton : HPb63, HPb62, , HPb59, H59, H68, H80 etc.
Cuivre : C11000, C12000, C12000 C36000 etc.
Aluminium : AL2024, AL6061, Al6063, AL7075, AL5052, etc.
Titane : TA1,TA2,TB1,TC4,TC18, TI GRADE2,GRADE5

Traitement CNC des matières plastiques :

*ABS - (Naturel/Noir/ignifuge/)

*PC / polycarbonate - (transparent / Noir)

*ABS + PC - (transparent / Noir)

*PMMA / acrylique - (transparent / Noir)

*PA / Nylon - (Naturel / Noir / 30% GF)

*PP / PP - (Naturel / Noir / 20% GF)

*POM / acétate / Delrin - (noir / blanc)

*PPS/PPS

*PVC / PVC (blanc / gris)

*PTFE / PTFE

*COUP D'OEIL / COUP D'OEIL

* Tableau d'outils époxy

Le traitement de précision des métaux présente des avantages absolus dans le Guangdong, en Chine. Nous avons ici une chaîne de production et de transformation parfaite et le cycle de production est garanti à 95 %. Nos ingénieurs fourniront les solutions les plus de haute qualité pour accompagner votre projet après avoir compris vos besoins dans tous les aspects !

http://fr.chnzhongzhu.com/